Неисправности экскаватора

Неисправности экскаватора.

Спецтехника современных производителей отличается повышенной надежностью. При правильной эксплуатации экскаватор отрабатывает гарантийный срок, и остается «на ходу» после проведения профилактических и ремонтных работ по его окончании. Но от поломок не гарантирована самая совершенная спецтехника.

Типичные поломки экскаваторов

Практика и экспертные оценки говорят о том, что в 90% случаев неисправности и поломки экскаваторов связаны с их неправильной эксплуатацией, несоблюдением рекомендаций изготовителей.

Несмотря на различное конструктивное исполнение моделей, можно обозначить наиболее типичных для экскаваторов перечень неисправностей:

  • Поломка гидравлической системы. Основными узлами данной системы являются гидромотор, гидронасос и гидроцилиндры. Гидроцилиндры обеспечивают перемещение ковша экскаватора. В процессе работы эти узлы подвергаются наиболее сильным нагрузкам. Среди распространенных повреждений: износ внутренней поверхности гильзы, выход из строя уплотнительного элемента поршня, повреждение резьбовых соединений, протечка через уплотнители ходовых участков, искривление штока. Ремонт состоит в замене изношенных деталей, в сложных случаях полностью меняется цилиндр.
  • Неисправности клапанов – проблема, характерная для модельного ряда Hyundai на этапе обкатки. Неисправность возникает из-за неправильного регулирования механизма газораспределения. Профилактическая мера от данного рода проблем – постоянный контроль над температурным режимом клапана.
  • Поломка пальцев ковшей экскаваторов. К этому виду неисправности приводят люфты, под действием сил на перекосе они ломаются. При частых заменах ковша пальцы также нужно периодически менять.
  • Растрескивание или разрыв оболочки рукава высокого давления. Данные неполадки случаются из-за повышенного давления в гидравлической системе. Меры профилактики – проверка настроек предохранительного клапана, уменьшение динамических нагрузок. Иногда рабочая жидкость несовместима с материалом изготовления рукава. Замена ее на рекомендованную производителем решает проблему. Если в заделке рукава есть физические дефекты, его нужно сменить.
  • Механические повреждения: повреждение задних фар при движении задним ходом, бой стекол.

Наиболее серьезные проблемы с экскаваторами, требующие капитального ремонта, возникают из-за употребления некачественного топлива или применения летнего топлива в зимних условиях. В результате подобных действий в топливном насосе нарушаются тщательно подогнанные плунжерные пары и форсунки. Последствия – выход из строя ТНВД, замена которого требует ощутимых финансовых вложений.

Другая серьезная проблема – неисправности элементов ходовой части, в частности, поломка звездочек, направляющих колес, опорных и подвесных катков, цепей и гусеничных экскаваторов. Определить степень износа перечисленных элементов опытный специалист может «на глаз», но лучше использовать современные методы диагностики. Уменьшить износ гусениц экскаватора можно, применяя правильную настройку их натяжения. Данный процесс индивидуален для каждой модели и описан в руководстве по эксплуатации экскаватора.

гидромолоте (боек-втулка))

Вид неисправности гидропривода

Симптомы

Причины неисправности

Методы устранения неисправности

Механические повреждения гидромашины пускорегулирующей аппаратуры.

Шум при работе, нагрев, хруст, вибрация.

Усталость металла, (например, поломка пружины регулятора).

Замена агрегата, либо ремонт агрегата с заменой соответствующих деталей.

Естественный износ (например, повышенный люфт сферы крепления шатуна поршня качающего узла к валу насоса, мотора износ поршневой группы качающего узла).

Замена агрегата, либо ремонт агрегата с заменой соответствующих деталей.

Соблюдение чистоты рабочей жидкости, температурного режима.

Механическое повреждение (разрушение подшипников) вследствие максимально допустимой нагрузки может возникать из-за неправильной регулировки клапанов.

Замена агрегата, либо ремонт агрегата с заменой соответствующей детали.

Своевременная регулировка клапанной аппаратуры.

Неправильная настройка различного вида клапанов (предохранительных перепускных, разгрузочных) и регулирующей аппаратуры (гидрораспределители, блоки управления)

Потеря производительности, частый выход из строя уплотнений, разрыв РВД, повреждение трубопроводов, механическое повреждение рабочего оборудования и металлоконструкций строительной машины, вследствие избыточного усилия в гидроцилиндре, разрушение качающих узлов гидронасоса и гидромотора (например, обрыв поршней качающего узла)

Естественная разрегулировка в результате работы гидропривода вследствие износа трущихся пар, естественного старения и усадки пружин, а также неквалифицированной регулировки клапанов механиком.

Квалифицированная регулировка гидроаппаратуры, с применением соответствующей оснастки (манометры, расходомеры), замена изношенных или поврежденных деталей

Утечка рабочей жидкости в окружающую среду

 

Повреждение уплотнений РВД, трубопроводов вследствие естественного старения материалов и механического повреждения

Замена уплотнений, устранение причины механического повреждения (задиры, заусенцы) на штоках гидроцилиндров (например из-за загрязненного масла)

Повреждение уплотнений вследствие превышения максимально допустимого давления в гидросистеме

Правильная настройка клапанной аппаратуры

Механическое повреждение корпусных деталей и брак изготовления

Ремонт или замена корпусных деталей,

Правильная регулировка аппаратуры и не допущение механического воздействия на узлы и агрегаты, бережное отношение к гидрооборудованию

Некачественная или загрязненная рабочая жидкость

Слить старую жидкость и заменить ее новой, заливая через фильтр

Перетечка рабочей жидкости из области высокого давления

Потеря производительности или нарушение работоспособности, чрезмерный нагрев рабочей жидкости и неисправного агрегата, самопроизвольное опускание рабочего оборудования (стрела, рукоять) под действием силы тяжести с закрытой секции распределителя.

Износ или повреждение уплотнений и манжет, (например уплотнение гидроцилиндра или уплотнение центрального коллектора)

Замена поврежденных уплотняющих деталей

Увеличение зазора или механическое повреждение трущихся прецизионных пар (например, задиры в золотниковой паре гидрораспределителя, зазоры в бойковой паре гидромолота)

Ремонт агрегатов с установкой деталей для получения номинального зазора в трущихся парах (например; золотник в гидрораспределителе, плунжеры в аксиально-поршневом гидромоторе и бойковая пара в

Неправильная настройка гидросистемы (например, настройка редукционного клапана на давление ниже минимально допустимого)

Комментировать