ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА, ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Признак неисправности | Неисправность | Способ устранения |
1. Насос не нагнетает рабочую жидкость или нагнетает в недостаточном количестве. | 1.1. Неисправен привод насоса (КОМ, муфта и т.д.) | Заменить или отремонтировать поврежденный узел. |
1.2. Неправильное направление вращения насоса | Обеспечить правильное направление вращения. | |
1.3. Повышеный износ насоса | Заменить насос. | |
1.4. Подсос воздуха из-за: | ||
— нарушение герметичности всасывающего трубопровода; | Обеспечить герметичность трубопровода. | |
— недостаточный уровень рабочей жидкости в баке; | Долить рабочую жидкость до требуемого уровня. | |
— чрезмерное вспенивание рабочей жидкости в баке. | Опустить сливную трубу ниже уровня жидкости, разделить перегородкой сливную и всасывающую полости, установить в бак отражатель, заменить фильтр. | |
1.5. Кавитация во всасывающей полости насоса (неполное наполнение рабочего объема насоса): | ||
— непроходимость всасывающей линии; | Обеспечить свободный проход рабочей жидкости. | |
— заужен или погнут всасывающий трубопровод; | Обеспечить диаметр всасывающего трубопровода согласно требованиям, исключить местные сопротивления. | |
— высота всасывающего отверстия насоса относительно уровня жидкости в баке превышает допустимую; | Уменьшить высоту всасывания, установить подпиточный насос, создать в баке избыточное давление. | |
— вязкость рабочей жидкости превышает допустимую; | Заменить рабочую жидкость на рекомендуемую, установить подпиточный насос, создать в баке избыточное давление. | |
— неисправность подпитывающего насоса. | Заменить насос. | |
1.6. Наличие воздуха в гидросистеме | Выпустить воздух в высшей точке гидросистемы, проверить её герметичность. | |
2. Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума. | 2.1. Наличие воздуха в гидросистеме | Выпустить воздух в высшей точке гидросистемы, проверить её герметичность. |
2.2. Насос засасывает и нагнетает в гидросистему воздух. | Смотри пункт 1.4. | |
2.3. Кавитация во всасывающей полости насоса. | Смотри пункт 1.5. | |
2.4. Плохо закреплены трубопроводы. | Закрепить трубопроводы, установив резиновые прокладки. | |
2.5. Вибрация запорных элементов, предохранительных и других клапанов. | Отрегулировать или заменить неисправную аппаратуру. | |
2.6. Турбулентное движение жидкости на отдельных участках гидросистемы. | Увеличить диаметр трубопровода, увеличить радиус изгиба, уменьшить местные сопротивления. | |
2.7. Плохое закрепление элементов гидросистемы. | Закрепить элементы гидросистемы. | |
2.8. Повышеный износ насосов и гидромоторов, износ подшипников. | Заменить поврежденные или изношеные элементы гидросистемы. | |
3. Чрезмерный нагрев рабочей жидкости. | 3.1. Увеличение потерь мощности в гидросистеме: | |
— износ деталей насоса или гидродвигателей; | Заменить изношеный элемент. | |
— увеличение перетечек в гидрораспределителях и клапанах, вследствии износа; | Заменить изнощеный элемент. | |
— увеличение местных сопротивлений вследствии повреждения трубопроводов; | Исправить или заменить трубопроводы. | |
— засоренность фильтров; | Заменить фильтроэлементы. | |
— продолжительная работа с пиковыми нагрузками, при перепуске жидкости через предохранительные клапаны; | Проверить цикл работы гидросистемы, настройку предохранительных клапанов. Не допускать пиковых нагрузок. | |
— увеличение перетечек, вследствии пониженой вязкости рабочей жидкости. | Сменит рабочую жидкость на рекомендуемую. | |
3.2. Наличие воздуха в гидросистеме. | Смотри пункт 1.6. | |
3.3. Недостаточное количество рабочей жидкости. | Довести уровень до нормы. | |
3.4. Недостаточное охлаждение рабочей жидкости. | Проверить работу теплообменника. | |
3.5. Элементы гидросистемы близко расположены к внешним источникам тепла. | Изменить расположение элементов, изолировать их от внешних источников тепла. | |
4. Быстрое загрязнение рабочей жидкости. | 4.1. Неисправность воздушного фильтра сапуна. | Заменить фильтроэлемент. |
4.2. Неисправность уплотнений штоков гидроцилиндров. | Заменить уплотнения. | |
4.3. Открыт перепускной клапан фильтра. | Промыть корпус фильтра, сменить фильтроэлемент, отремонтировать и настроить клапан. | |
4.4. Разрушение фильтроэлементов. | Заменить фильтроэлемент. | |
4.5. Разрушение материалов уплотнений при контакте с рабочей жидкостью. | Заменить уплотнения. | |
5. Выдавливание рабочей жидкости через сапун гидробака. | 5.1. Чрезмерное количество рабочей жидкости в баке. | Довести уровень жидкости до нормы. |
5.2. Чрезмерное вспенивание рабочей жидкости. | Смотри пункт 1.4. | |
6. Не переключается гидрораспределитель с гидравлическим управлением. | 6.1. Недостаточное давление в линии управления. | Проверить давление, при необходимости отрегулировать предохранительный или редукционный клапан. |
6.2. Заклинивание золотника в следствии попадания загрязнений или установки уплотнителей несоответствующего размера. | Разобрать и промыть распределитель, заменить уплотнения. | |
6.3. Облитерация щели между золотником и корпусом гидрораспределителя. | Разобрать и промыть распределитель, заменить рабочую жидкость на рекомендуемую, проверить давление в напорной линии. | |
6.4. Перекрыт один или два дросселя регулирования скорости перемещения золотника. | Проверить регулировку дросселей и их открытие. | |
6.5. Выход из строя пружины возврата золотника в нейтральное положение. | Заменить пружину. | |
6.6. Засорение дренажа. | Прочистить дренажную линию. | |
7. Не переключается гидрораспределитель с электрическим управлением. | 7.1. Обрыв в цепи управления или в обмотке электромагнита. | Проверить цепь управления, электромагнит. |
7.2. Заклинивание золотника в следствии попадания загрязнений или установки уплотнителей несоответствующего размера. | Разобрать и промыть распределитель, заменить уплотнения. | |
7.3. Облитерация щели между золотником и корпусом гидрораспределителя. | Разобрать и промыть распределитель, заменить рабочую жидкость на рекомендуемую, проверить давление в напорной линии. | |
8. При включении гидрораспределителя в рабочее положение ни одна операция не выполняется. | 7.1. Насос не нагнетает рабочую жидкость. | Смотри пункт 1. |
7.2. Вышел из строя предохранительный клапан. | Разобрать клапан, заменить поврежденные детали. | |
9. Операции совершаются только с малыми или средними грузами, скорость выполнения операций недостаточна. | 9.1. Нарушена регулировка привода управления оборотами двигателя. | Отрегулировать привод. |
9.2. Нарушена регулировка предохранительного клапана. | Отрегулировать клапан на необходимое давление. | |
9.3. Повышеные перетечки в гидронасосе, гидромоторе. | Заменить гидронасос, гидромотор. | |
9.4. Повышеные перетечки в гидроцилиндре. | Разобрать гидроцилиндр, заменить уплотнительные элементы. | |
10. При попытке опускания , втягивания стрелы операция не выполняется. | 10.1. Нарушена регулировка тормозного клапана соответствующего механизма. | Отрегулировать тормозной клапан, если регулированием не удается устранить неисправность, заменить клапан. |
11. При переводе рукоятки управления лебедкой в рабочее положение операция не выполняется. | 11.1. Тормоз не размыкается. | Проверить, устранить неисправности. |
11.2. Открыт обводной вентиль гидромотора. | Закрыть вентиль. | |
12. При попытке опускания груза операция не выполняется. | 12.1. Тормоз не размыкается. | Проверить, устранить неисправности. |
12.2. Открыт обводной вентиль гидромотора. | Закрыть вентиль. | |
12.3. Нарушена регулировка тормозного клапана. | Отрегулировать тормозной клапан, если регулированием не удается устранить неисправность, заменить клапан. | |
13. При установке рукояток управления распределителем выполняемая операция продолжается с малой скоростью. | 13.1. Неисправность тормоза. | Проверить, устранить неисправности. |
13.2. Неисправности в приводе управления гидрораспределителем. | Проверить привод управления, устранить неисправности. | |
13.3. Поломка пружины установки золотника в нейтральное положение. | Разобрать распределитель, заменить пружину. | |
13.4. Заедание золотника распределителя. | Разобрать распределитель, устранить заедание. | |
14. Неравномерное опускание груза, стрелы или втягивание секций стрелы. | 14.1. Нарушена регулировка тормозного клапана. | Отрегулировать тормозной клапан, если регулированием не удается устранить неисправность, заменить клапан. |
14.2. Наличие воздуха в полостях гидроцилиндров. | Удалить воздух из гидроцилиндров. | |
15. Самопроизвольное проседание штоков гидроцилиндров. | 15.1. Износ уплотнений поршня гидроцилиндра. | Разобрать гидроцилиндр, заменить уплотнения. |
15.2. Попадание твердых частиц под клапан гидрозамка. | Разобрать, промыть клапан. | |
15.3. Неисправность гидрозамка. | Заменить гидрозамок. | |
15.4. Неисправность тормозного клапана. | Заменить клапан. | |
15.5. Повышеные перетечки в гидрораспределителе. | Заменить гидрораспределитель. | |
16. Неравномерное движение гидроцилиндров. | 16.1. Воздух в гидросистеме | Смотри пункт 1.6. |
16.2. Насос засасывает и нагнетает в гидросистему воздух. | Смотри пункт 1.4. | |
16.3. Неравномерная подача насоса: | ||
— кавитация во всасывающей магистрали; | Смотри пункт 1.5. | |
— износ насоса, изменение его производительности при изменении нагрузок. | Заменить насос. | |
16.4. Погнутость штока гидроцилиндра. | Проверить, при необходимости отремонтировать или заменить шток. | |
16.5. Повреждение стенок гидроцилиндра. | Проверить, при необходимости отремонтировать или заменить гидроцилиндр. | |
16.6. Повреждены уплотнения поршня или штока. | Заменить уплотнения. | |
16.7. Предохранительный клапан отрегулирован на давление близкое к рабочему давлению. | Отрегулировать предохранительный клапан на давление больше рабочего на 1 МПа (10 кгс/см2) | |
16.8. Недостаточное противодавление в сливной полости. | Увеличить давление настройки клапана противодавления. | |
17. Повышеное давление в гидросистеме. | 17.1. Нарушение регулировки предохранительного клапана. | Отрегулировать предохранительный клапан. |
17.2. Повышение сопротивления в гидросистеме: | ||
— сужение трубопроводов; | Исправить или заменить. | |
— загрязнение фильтров, трубопроводов, гидроаппаратуры; | Промыть элементы гидроситемы, заменить фильтроэлементы. | |
— повышение вязкости рабочей жидкости. | Заменить рабочую жидкость на рекомендуемую. | |
17.3. Повышение внешней нагрузки из-за неисправности механических узлов. | Проверить, при необходимости отремонтировать. | |
18. Выход из строя манжетного уплотнения гидронасоса, гидромотора. | 18.1. Засорен дренажный трубопровод. | Заменить манжету, прочистить трубопровод. |
18.2. Вмятины на дренажном трубопроводе. | Заменить манжету, заменить трубопровод. |
..
Признак неисправности | Неисправность | Способ устранения |
Насос не нагнетает РЖ в гидросистему или нагнетает в недостаточном количестве | 1. Неисправен привод (муфта, вал, ротор) | Заменить или отрегулировать неисправный узел. Проверить соосность ведущего вала насоса. Переключить на правильное направление вращения вала насоса Заменить насос |
2. Неправильное направление вращения вала насоса | ||
3. Повышенный износ насоса и низкий объемный к.п.д. | ||
4. Насос засасывает и нагнетает в гидросистему воздух: нарушение герметичности всасывающего трубопровода; недостаточный уровень РЖ в баке; чрезмерное вспенивание РЖ в баке | Проверить и обеспечить герметичность всасывающего трубопровода, заменить уплотнения. Долить РЖ в бак до требуемого уровня. Опустить сливную трубу ниже минимального уровня РЖ в баке, разделить перегородкой сливную и всасывающие полости бака, установить в баке отражатель | |
5. Кавитация во всасывающей полости насоса (неполное заполнение рабочего объема насоса): закрыто всасывающее отверстие, неисправность всасывающего клапана, засорение всасывающей трубы или фильтра Заужен или погнут всасывающий трубопровод Высота всасывающего отверстия насоса относительно уровня масла в баке превышает допустимую Частота вращения насоса и вязкость масла превышают допустимую Отказал подпиточный насос или отсутствует давление в баке | Проверить всасывающее отверстие, всасывающий клапан, очистить всасывающую трубу и всасывающий фильтр. Установить всасывающий трубопровод требуемого диаметра, исключить местные сопротивления во всасывающем трубопроводе. Уменьшить высоту всасывания, установить подпиточный насос или создать в баке избыточное давление. Уменьшить частоту вращения до рекомендуемых значений, установить подпиточный насос или создать избыточное давление в баке. Отремонтировать или заменить насос подпитки | |
Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума воздуха | 6. Наличие воздуха в гидросистеме | Выпустить воздух из трубопроводов гидросистемы в высшей его точке |
7. Насос засасывает и нагнетает в гидросистему воздух | Проверить герметичность гидросистемы | |
8. Кавитация во всасывающей полости насоса | См. пп. 4 и 5 | |
9. Плохое закрепление трубопроводов и рукавов высокого давления | Закрепить трубопроводы скобами, между трубопроводами и скобами установить резиновые прокладки | |
10. Вибрация запорных элементов предохранительных, напорных и других клапанов | Отрегулировать или заменить клапаны | |
11. Турбулентный поток РЖ на отдельных участках гидросистемы или в гидроаппаратах | Увеличить диаметр и радиус изгибов трубопроводов, заменить угловые соединения и штуцера на фитинги с большим внутренним диаметром и большим радиусом, чтобы уменьшить местные сопротивления | |
12. Плохое крепление корпуса насоса, гидромотора, гидроаппаратов, управляющих давлением и расходом РЖ | Проверить надежность крепления, при необходимости подтянуть крепежные винты и законтрить | |
13. Механические повреждения или чрезмерный износ деталей привода насосов и гидромоторов (подшипники, зубья шестерен, валы, соединительные муфты) | После разборки и контроля заменить поврежденные или изношенные механические детали системы привода | |
Чрезмерный нагрев гидравлического масла в гидросистеме | 14. Увеличение потерь мощности в гидроприводе: износ деталей в насосах, гидромоторах и уплотнений в гидроцилиндрах; износ золотников и клапанов, увеличивающий внутренние перетечки в этих узлах; увеличение местных сопротивлений вследствие деформации трубопроводов и РВД, уменьшения внутреннего диаметра. Увеличение гидравлического сопротивления вследствие повышенной вязкости масла и загрязнения фильтрующих элементов; продолжительная работа гидропривода при перепуске масла от насоса в бак через предохранительные, разгрузочные или подпиточные клапаны, неправильно настроенные регулируемые дроссели или блоки клапанов; возможно увеличение потерь гидравлической мощности в случае применения масла с пониженной вязкостью | Исправить или заменить деформированные участки трубопроводов и РВД. Убедиться в отсутствии повреждений внутреннего резинового слоя в РВД. Определить вязкость и соответствие масла в гидросистеме требованиям инструкции по эксплуатации для конкретной машины. Заменить загрязненные фильтрующие элементы. Проверить давление настройки всех клапанов давления и расхода в соответствии с гидравлической схемой машины. С помощью секундомера проверить продолжительность выполняемых машиной технологических операций, сравнив их с приведенными в руководстве по эксплуатации. Заменить применяемое масло неизвестного сорта и качества на гидравлическое, соответствующее требованиям по эксплуатации насосов и гидромоторов или руководству по эксплуатации машины |
15. Недостаточный объем РЖ в баке гидросистемы | Долить в бак РЖ до верхнего уровня и повторить проверку после нескольких холостых движений рабочих органов или исполнительных механизмов | |
16. Повышенная температура (перегрев) масла в гидросистеме из-за недостаточного охлаждения | Установить воздушно-масляный теплообменник на сливной гидролинии, обеспечивающий стабилизацию теплового режима, повышение производительности машины и уменьшение потребления топлива ДВС | |
Неравномерное движение гидроцилиндров | 17. Воздух в гидросистеме, в том числе в гидроцилиндрах | Выпустить воздух из гидросистемы через отверстия, закрытые винтовыми пробками, при одновременном перемещении поршней гидроцилиндров в крайние положения |
18. Неравномерная подача насоса: кавитация во всасывающей полости; износ насоса и уменьшение его подачи при повышении давления от внешней нагрузки | См. п. 5 | |
19. Предохранительный клапан отрегулирован на давление, близкое к рабочему | Отрегулировать предохранительный клапан на давление, на 10…15 кгс/кв.см большее рабочего давления в гидросистеме. Заменить уплотнения и направляющие штока | |
Самопроизвольное движение (опускание) рабочих органов | 20. Износ или повреждение уплотнений гидроцилиндров | Установить ремонтный размер золотника, компенсирующий зазор в корпусе распределителя. Разобрать гидроаппараты, проверить их состояние, очистить, промыть и продуть сжатым воздухом. При необходимости заменить новыми |
21. Чрезмерный зазор между золотником и корпусом распределителя. | ||
22. Неработоспособны обратные управляемые клапаны (гидрозамки) и клапаны разности давлений (тормозные клапаны) | ||
Не обеспечивается регулирование скорости рабочих органов | 23. Неработоспособен дроссель с регулятором: повреждена пружина регулятора, защемление золотника регулятора, отсутствует слив масла из дренажного отверстия | Разобрать дроссель, прочистить дренажное отверстие, притереть золотник, промыть и после сборки продуть сжатым воздухом. Если неисправность не будет устранена, установить новый дроссель с регулятором. Проверить работоспособность клапана разгрузки насоса |
Повышенное давление в гидросистеме | 24. Нарушена настройка давления открытия предохранительного клапана. | Отрегулировать давление открытия предохранительного клапана в соответствии с руководством по эксплуатации машины. Заменить используемое масло неизвестного сорта и качества на гидравлическое масло в соответствии с инструкцией по эксплуатации машины, пропустить через фильтр тонкостью очистки 10…12 мкм; промыть все трубопроводы и РВД, заменить зауженные участки труб; заменить загрязненные фильтрующие элементы |
25. Повышенное гидравлическое сопротивление в гидросистеме из-за деформации (сужения) трубопроводов и РВД, загрязнения фильтрующих элементов, трубопроводов и гидраппаратов а также повышенной вязкости масла | ||
26. Повышение внешней нагрузки из-за неисправности узлов механической передачи | Проверить состояние редукторов и других узлов механической передачи | |
Быстрое загрязнение гидравлического масла в гидросистеме | 27. Поврежден или загрязнен воздушный фильтр-сапун. Неисправность грязесъемников и уплотнений штоков гидроцилиндров | Заменить воздушный фильтр, устанавливаемый на пробке заливной горловины, или установить новую пробку с воздушным фильтром тонкостью фильтрации 10 мкм на расход воздуха от 0,15 до 0,75 куб.м/мин типа TM178-478. Установить грязесъемники, уплотнения и опорно-направляющие кольца уплотнительной системы Guardex. Разобрать фильтр, промыть корпус фильтра, заменить фильтрующий элемент, отрегулировать давление открытия переливного клапана. Трубопроводы, гидроагрегаты и гидроапараты тщательно очистить от окалины, формовочной земли, песка и других загрязнений, промыть и продуть сжатым воздухом |
28. Открыт перепускной клапан фильтра | ||
29. Разрушение фильтрующих элементов | ||
30.Трубопроводы и гидроборудование, изготовленные из литых деталей, не были очищены от загрязнений перед сборкой | ||
Гидравлическое масло выливается из воздушного фильтра-сапуна, установленного на баке | 31. Чрезмерный объем масла в гидросистеме | Слить излишек гидравлического масла из бака гидросистемы |
32.Чрезмерное вспенивание масла в баке | См. п. 4 | |
Направляющие и регулирующие гидроаппараты | ||
Не переключается распределитель (с электрическим, гидравлическим или ручным управлением) | 33. Не включаются золотники с электромагнитным управлением | Проверить электрическую цепь и работоспособность электромагнита |
Проверить давление в канале управления, при необходимости отрегулировать предохранительный или редукционный клапаны | ||
34. Недостаточное давление в канале управления | ||
35. Защемление золотника из-за загрязнений или установки уплотнений несоответствующего размера | Разобрать, промыть распределитель, проверить размеры уплотнений и, при необходимости, заменить их | |
36/35. Засорение щели между золотником и корпусом из-за повышенного загрязнения масла, его высокого давления и большой выдержки времени между включениями | Разобрать, промыть золотник, залить гидравлическое масло необходимой вязкости через фильтр тонкостью очистки не более 10…12 мкм, проверить уровень давления в напорной гидролинии | |
37. Золотник не возвращается из включенной позиции в центральную | Заменить возвратную пружину | |
38. Неработоспособен фиксатор | Заменить пружину фиксатора | |
В рабочих отводах одного из золотников отсутствует давление нагнетания | 39. Засорились отверстия в первичном предохранительном клапане, разрушено уплотнение или повреждены рабочие детали | Включить следующий золотник и проверить давление нагнетания. Если давление не повышается, предварительно вывинтить регулировочный винт, снять предохранительный клапан, разобрать, прочистить или заменить поврежденные детали, промыть, собрать и установить в напорную камеру распределителя. Заменить клапан, если неисправность не устраняется, то причину следует искать в насосе |
40. Насос не создает давления | Подключить распределитель к другому насосу, поменять трубопроводы, соединяющие с насосом. Если появится давление, то причина в насосе, если нет, то неисправен распределитель | |
При включении золотника давление повышается до наибольшего значения и не изменяется | 42. Неисправность вторичных предохранительных клапанов или гидродвигателя | Снять вторичный клапан, разобрать, проверить нет ли механических повреждений, промыть и установить на место. Проверить давление открытия и при необходимости отрегулировать. Заменить поврежденные уплотнения. При необходимости установить новый клапан |
Рабочий орган или исполнительный механизм опускается при нейтральном положении золотника | 43. Неисправен гидродвигатель (гидроцилиндр) | Разобрать и проверить состояние гидродвигателя, при необходимости заменить уплотнения или поврежденные детали |
44. Золотник полностью не возвращается в нейтральную позицию | Проверить величину перемещения золотника из нейтральной позиции в рабочую. Разобрать и проверить золотник и корпус распределителя | |
При переключении золотника со встроенными обратными клапанами рабочий орган вначале опускается, а затем при перемещении золотника более чем на 60% хода движется в нужном направлении | 45. Засорился обратный клапан или повреждена пружина | Разобрать золотник, прочистить детали обратных клапанов, промыть и установить золотник в корпус распределителя |
Повышенное усилие при перемещении золотника распределителя | 46. Дополнительные потери на трение в системе рычагов и тяг | Отключить рычажный механизм управления и проверить усилие перемещения. Проверить, полностью ли возвращается золотник из рабочих позиций в центральную под действием возвратной пружины |
47. Отказ возвратной пружины | ||
48. Повышенная или чрезмерно пониженная температура вызвала защемление золотника | ||
Ускоренное повышение температуры масла в гидросистеме вызывает заклинивание золотников | 49. Чрезмерный износ рабочих деталей насосов и гидродвигателей | Установить теплообменник с терморегулятором. Проверить настройку давления первичных и вторичных клапанов, скорости перемещения штоков гидроцилиндров и величину наружных утечек в дренажной гидролинии |
Большая утечка масла через крышку или фланец золотника распределителя | 50/49. Чрезмерный износ или повреждение уплотнений | Заменить уплотнения |
Нестабильно работает предохранительный клапан | 51. Повреждена пружина клапана | Заменить пружину |
52. Повреждено седло клапана | Заменить седло. Прочистить отверстие | |
53. Загрязнено дроссельное отверстие клапана непрямого действия | Разобрать клапан, промыть детали, собрать, продуть сжатым воздухом, установить в гидросистему и отрегулировать. При необходимости заменить клапан | |
Гидроцилиндры | ||
Утечки масла по штоку гидроцилиндра | 55. Погнут шток гидроцилиндра. Повреждения на внутренней поверхности гидроцилиндра. Уплотнения поршня и штока повреждены, перекошены или несоответствующего размера. Износ уплотнений штока | Отрихтовать или заменить. Отхонинговать или заменить гидроцилиндр. Заменить уплотнения. Применить комплектную уплотнительную систему Guardex в составе грязесъемника, уплотнения и направляющих колец |
Насосы аксиально-поршневые | ||
Скорости холостого хода и перемещения рабочего оборудования очень малы | 56. Мала подача регулируемого насоса при отсутствии внешней нагрузки из-за больших внутренних перетечек масла или чрезмерного ограничения регулировочного винта максимальной подачи поршня регулятора | Поочередно проверить герметичность гидроагрегатов (распределителей, клапанов, гидроцилиндров и др.). Вывинтить регулировочный винт максимальной подачи, включить рабочие органы без внешней нагрузки, затем под нагрузкой и установить необходимую скорость вращением регулировочного винта |
Рабочие операции при большой нагрузке выполняются очень медленно | 57. Мала подача регулируемого насоса из-за неправильной установки регулировочного винта; снижена частота вращения приводного двигателя; наличие воздуха в гидросистеме; ДВС перегружен из-за механических потерь мощности на трение в редукторах или неправильной настройки регулятора мощности и подачи топлива | Отрегулировать положение поршневого блока цилиндров насоса вращением винта регулятора (уменьшить минимальную подачу). Установить частоту вращения, регулятора мощности и подачу топлива ДВС в соответствии с технической характеристикой. Выпустить воздух из корпуса насоса |
Наружная утечка масла из корпуса насоса через манжетное уплотнение приводного вала | 58. Разрушено манжетное уплотнение приводного вала | Заменить манжетное уплотнение |
Рукава высокого давления | ||
Повреждение рукавов высокого давления | 59. Скручивание РВД, радиус изгиба меньше рекомендуемого, защемление РВД во время эксплуатации | Исправить установку РВД |
60. Повышенное давление в гидросистеме, пики давления | Проверить настройку предохранительного клапана, уменьшить динамические нагрузки | |
61. Примененное масло не совместимо с материалом РВД | Заменить масло на рекомендуемое | |
62. Дефекты в заделке РВД | Заменить РВД |